一、一般规定
1、振动给料机操作人员.维修人员经相关培训,经考核合格后发证。
2、所有操作人员应按规定佩戴劳动防护用品(包括工作服、防砸鞋、手套等)。女工的辫子应该放在帽子里,工作服应该整洁整洁。禁止戴围巾、穿高跟鞋、拖鞋或赤脚在现场工作。
3、清理工作现场时,严禁用水冲洗电气设备.电缆.照明.信号线及设备传动部件,不得用水淋轴瓦冷却,不得将水进入煤流。
4、工作现场要始终保持清洁,地面要四不(无积煤、无积水、无积尘、无杂物),设备要五不漏(无漏煤、无漏水、无漏油、无漏电、无漏气)。
5、给料机运行中出现故障,停机。停电系统必须严格执行任何维护或维护。
6、给料机所有暴露的旋转部分应设置安全可靠的防护罩或网络。拆下防护罩时,不得启动。在特殊情况下,必须有详细、严格的监督和预防措施。
7、严禁用人体或工具接触操作的设备部件。
8、在可靠的绳槽上设置可靠的绳索。并定期检查,防止磨损或松动。
二、操作程序
(一)开车前检查。
1、检查给料槽.支撑.吊装装置等是否正常,检查弹簧.挂钩.挂钢丝绳或链条是否断裂,杂物堵塞。
2、检查振动电机(或振动器)是否正常。振动器油位是否正常。
3、检查螺栓是否紧固或松动。电机弹性联轴节是否完好。
4、检查电缆是否磨损,接头是否完好。
(二)启动.停车。
启车
1、振动给料机操作分为集中控制自动操作和本地手动操作。在正常生产过程中,采用集中控制自动操作模式,只有在维护和故障时才能采用本地手动操作模式。集中控制室点击相应的设备图标,然后选择集中或本地完成,或控制主页或本地完成整个系统的操作模式。
注:在当地手动操作模式下,各设备前后闭锁关系解除,生产中应尽量避免使用!
2、集中控制自动操作模式:接到集中控制室程序启动命令后,打开设备控制按钮的闭锁,通知集中控制室在检查确定设备附近及相关设备无维护或其他人员操作的前提下启动。启动过程由程序控制自动完成。
3、当地手动操作模式:先联系集中控制室,确认设备是否在当地方式下。打开设备控制按钮锁,按下设备启动按钮,前提是检查设备附近的相关设备或其他人员的操作。
停车
1、集控室点击相应系统的系统停车按钮,自动完成正常停车。
2、正常就地手动停车:接到集控室停车命令后,立即按下给料机停车按钮。
三、操作中的注意事项。
1、密切关注系统的负荷和物料粒度,随时通知集控室调整给料机振动频率或更换给料机。
2、观察设备的振动频率.振幅.振动方向和声音,及时停机检查。
3、严禁吊装断裂后继续运行给料机。
4、经常检查激振器或振动电机的温度和漏油情况,电机温升不得高于35℃,激振器温升不得高于30℃。
5、操作过程中,人员不得长时间停留在吊留中。
6、在运行过程中,给煤机不允许用手触摸、调整和强制停止运行的部件。
7、正常情况下停车时,料仓的料位不得卸空,应留有一些的料量。
8、给料机插板的正常开度应达到90%左右。当大块堵塞时,打开插板。如果没有,用撬杆刺煤时,站在一侧,安装一个*牢固的操作平台,保持上部杠杆。不得跳入给料槽或漏斗,不得面对给料方向,不得来回移动插板处理大矸石,防止推杆损坏。手动无法打开时,报告集中控制室由集中控制室协调处理。