给料机厂家介绍振动有哪些常见问题，遇到如何解决？

振动给料机也可以是振动喂料机。振动给料机是破碎制砂生产中必不可少的设备。在生产过程中，块状和颗粒状物料可以均匀、有规律、连续地从料仓输送到接收装置。在砂石生产线上，破碎机械可以连续均匀进料，物料可以粗筛。

电机振动给料机是一种非常常见的给料装置，在生产中不可避免地会遇到各种问题。高科技机械这么多年来一直在寻找和解决问题。今天，给料机厂家将告诉您如何解决以下问题，然后才能快速恢复生产。

振动进料器

振幅减小，工作效率低

失败原因:

设备进料口设计不当，设备料槽承受过大负荷和压力。

故障分析:

及时改进进料口，降低设备进料压力，保证设备在稳定的生产环境下工作。

设备不振动或间歇振动。

失败原因:

振动给料机振动电机保险丝熔断或线圈引线短路将直接影响设备的正常运行，导致振动给料机无振动。

故障分析:

及时更换新保险丝，检查振动电机线圈层或匝间，消除短路现象，连接引出电路。

激振器不能正常调节振幅。

失败原因:

励磁机晶闸管被过大的电压和电流击穿后，或者设备部件之间的气隙被多余的材料堵塞后，很容易发生这种情况。

故障分析:

需要及时清理堵塞材料，更换励磁机晶闸管。需要注意的是，振动馈线长时间运行后，晶闸管电磁线圈会发生匝间短路，烧毁晶闸管整流器，导致设备停机，需要及时更换晶闸管电磁线圈。

有噪音和冲击。

失败原因:

当设备振幅不规则时，容易产生异常冲击。振动给料机板簧断裂，或激振器与罐体连接螺栓断裂松动，会造成设备不规则振动。

故障分析:

及时拧紧或更换新的连接螺栓和弹簧结构，铁芯、电枢等设备部件之间保持一定的气隙。同时需要调整电机控制，保持额定工作电压，避免振动时机器部件相互碰撞，电压不稳定。

驱动电机烧毁

失败原因:

1.给料机输送的物料中混有硬块或小铁块，堵塞绞刀，电流急剧增大，烧毁电机。2.来料过大，电机过载，受热烧毁。

故障分析:

1.防止小铁块进入，铰刀与套管保持一定间隙。2.停机前均匀进料并输送物料。

套管晃动

失败原因:

1.安装给料机时，每个螺纹接头的中心线不同心。2.给料机运行时，壳体偏心摩擦，使壳体晃动。

故障分析:

就是重新安装对准中心线。

闪光

失败原因:

1.物料含水量高，集中在螺旋吊轴承上，逐渐变厚，使来料难以通过。2.材料中的杂质堵塞了螺旋起重机轴承。3.传输设备出现故障，没有及时发现。

故障分析:

1.物料含水量高，集中在螺旋吊轴承上，逐渐变厚，使来料难以通过。

处理方法是加强原料的干燥。

2.物料中的杂质堵塞螺旋起重机轴承，处理方法是停机清除机内杂质。

3.如果传动装置未能及时发现，处理方法是停车修理传动装置。

维护总结

在日常生产和使用中，要不断注意轴承的温度保护，加强轴承的润滑，增加自动加油装置，定期定量润滑，平时要注意橡胶板连接处的密封是否良好，定期打开旋转密封阀的上开口，检查料罐内衬和振动弹簧。