矿用摇台的分类:
摇台可分为:手动摇台,气动摇台,电动摇台,液压摇台。
矿用摇台的应用:
摇台用于连接罐笼和轨道,便于任何矿车通过。
摇台为一段可摆动轨道,一端绕固定轴摆动,另一端当罐笼停好后摇尖搭接在罐笼边缘的导轨衬上,摇台边接了罐内与车场中的轨道,摇台便于矿车进出罐笼。
当摇台抬起时,摇台上较突出部的外形与罐笼间留有足够的安全间隙.摇尖的前端,工作时与罐内导轨衬搭接,摇尖饺接在摇臂上,可以自由转动一定的角度,摇尖的尾部设有配重,使其前部经常处于抬起状态.当由于事故摇台放下后,罐笼通过时,摇尖头部被撞向下旋转,而允许罐笼安全通过.摇尖和导轨衬的结构保证了摇台与罐笼搭接时,侧向能可靠定位,从而罐笼内外轨道不会错位,避免发生矿车掉道事故。
(JYS型 多功能锁罐摇台)
矿用摇台的操纵:
摇台的操纵机构是脱开的形式,摇台其间没有固定的连接.当液压缸活塞杆伸出时,推动滑车使曲柄向上摆动,并保证摇臂能稳定的处于抬起状态,当液压缸活塞杆缩回时,摇臂自行落下,前端摇尖搭接在罐笼边缘的导轨衬上.摇台为了防止摇臂下落撞击太大猛或紧急情况下手动操纵,可以调整配重块的位置和数量.这种结构主要特点是摇台搭接在罐笼边缘上后,罐笼因载荷的变化钢丝绳产生弹性变形而升降时,摇臂可以随着罐笼无阻碍的摆动.当出现意外摇臂落下时,罐笼上下两个方向都可以通过,摇台而不会造成重大的破坏。
(YC型 普通搭接摇台)
矿用摇台行程的确定:
摇台行程是指摇台适应罐笼垂直方向活动的距离。也称为“调节高度”或调节范围。罐笼在井口或井底装卸载过程中,当采用摇台作为承接装置时,罐笼始终处于自由悬垂状态,由于绳端载荷变化,罐笼将上、下移动,摇台随同罐笼一起向上或向下活动一个相同距离。所以,摇台行程首先决定于提升绳因绳端戟荷变化而引起的弹性伸长量。提升绞车不可能十分准确地保证将罐笼停在较理想位置。
在实际生产过程中,将纹车刹闸后罐笼还会不停的上下跳动,为了提高工作效率,此摇台采用的方法是罐笼正在跳动时就搭上摇台,而不是等待罐笼完全静止下来再搭上去,这样不但提高了工作效率,而且稳定,质量高被广泛应用。提升钢丝绳在长期使用过程中,将产生不可逆的伸长,也称残余变形。在生产过程中不可能做到对绳子进行自动调节,也就是说,不可能把长出的绳子通过某种装置随时吸收掉,只能是每隔一定时间或当残余变形量达到某一定数值时才处理一次,即剁绳或调绳。总之,罐笼在井口或井底装卸载时的位置绝不是固定不变的。这都需要依靠摇台这座活动的“桥”来补偿。
(JYS-D型搭接式锁罐摇台)
因此决定摇台行程的因素可概括为以下四点:
(1)提升绳因绳端载荷变化而产生的弹性伸长量
(2)停罐误差s,
(3)两次调绳期间提升绳的残余变形量
(4)提升绳因动力作用而产生的弹性变形量