1给料机运行前,煤矿轨道式阻车器煤仓内应贮有足够原煤量,直接冲击底板(给煤板)。2.每月连续工作后应检查机件有无松动等不正常现象,若有不正常现象出现,应立即检修。3.给煤机与煤直接接触的底衬板,其厚度磨损程度大于原厚度的二分之一必须进行修补或更换。4.转动部件在连续工作六个月后,需检查一次,拉杆部分的机件必须保持正常配合,轨道式阻车器如有不正常现象,应立即修复或更换。5.对主要部件的维护: 减速机:每六个月检查一次, 同时对滚动轴承和箱体进行清洗或更换润滑油;电动机:按电动机规定的检修养护要求进行。
板式给料机是一种应用广告的给料机设备,轨道式阻车器价格它分为轻型板式给料机、中型板式给料机、重型板式给料机等,在矿山、煤炭、建筑、化工等行业都有着广泛的应用。板式给料机一般作为一种较大型机械设备,它在使用前的安装,要注意一些事项,才能保证后续给料的稳定进行。那么,板式给料机有哪些安装要求呢?一,板式给料机如没有倾斜给料的要求,一般水平安装,这样可以保证对物料连续均匀给料。如有坡度要求,可有10°安装,对于于粘性物料及含水量较大的物料,可以下倾15°安装。二,板式给料机在安装后可以保留20mm的游动间隙,设备上的悬挂装置一般都要用柔性连接。
福建轨道式阻车器由推爪、拉爪、链节、滑道、支撑梁、驱动装置、起爪装置等组成,采用低速大扭矩液压马达驱动,销齿传动,推爪为长起式,拉爪与后阻车器联动控制起落,推爪、拉爪驱动矿车挡板或车轴运行,驱动装置固定在钢轨上,轨道式阻车器结构简单,维护方便,受力合理,推力大、功能全,噪声低,能适应各种极端环境,使用寿命长,故障率低,安全可靠,实现了装罐、卸罐、调车一体化,提高了生产效率。主要用于矿井车场中矿车的调运和装卸罐笼,是装罐推车机、列车推车机、调度铰车等设备的升级换代产品。
煤矿轨道式阻车器使用时应经常检查油温,用手摸及查看温度计,若油温异常上升,可能由以下情况造成:油质变坏,阻力增大;电磁溢流阀损坏,系统不能卸荷;元件内部阻塞,压力损失过大;推荐使用YB—N46 号抗磨液压油(GB2512-81),油液清洁度应达到ISO4406/1986(18/14)标准内。2、油箱中的液压油应保持在正常油面,注油时应从空气滤清器注油口注入,液压站首次使用,正式运转一个月后应清洗一次油箱、并更换液压油及过滤器滤芯,运转半年后再更换一次液压油,以后每一年更换一次液压油。
1.煤矿轨道式阻车器可进罐装车、卸车,取代人推,提高了安全性,减轻了工人的劳动强度;2.推车机采用齿轮传动,结构原理简单,不易损坏;3.轨道式阻车器全部采用液压驱动,动力单一,易维护、维修;4.液压系统有溢流保护功能,在撞击、过载时对设备起保护作用;5.液压系统具有压力、温度、液位、蓄能等功能,保证长期稳定运行;6.电控系统具有严密的安全闭锁功能,并与提升信号系统联锁,杜绝误动作;7.液压、电控系统均采用模块化设计,升级改造方便。
煤矿轨道式阻车器用于将矿车中的矿物侧装入自卸式载重汽车上或其他运输设备上。本翻车机结构简单,运行平稳,生产环节少,不需要很深的地下建筑可以换装,节约基建投资,可以广泛用于煤炭、冶金、化工、建材等行业,轨道式阻车器对于采用汽车排矸或用汽车外销煤的矿井较为适用。FGY型液压传动高位翻车机是煤矿运输系统中配套设备之一,该机置于地面与矿车运输钢轨相接,配合MG型5T固定车箱式矿车,将装有矿物的矿车高举侧卸于载重汽车上或其他运输设备上。